如何選擇合適的煤粉鍋爐灰氣力輸送？

煤粉鍋爐灰的氣力輸送系統(tǒng)借助氣流動力，在封閉管道中對顆粒物料進(jìn)行沿氣流方向的輸送，這是流態(tài)化技術(shù)的一個重要應(yīng)用實例。該技術(shù)能明顯降低污染排放，實現(xiàn)長距離物料輸送，并在節(jié)能降耗、多點輸送、物料加熱、冷卻以及干燥等方面發(fā)揮重要作用。

產(chǎn)品選購

在挑選產(chǎn)品時，務(wù)必全面考量產(chǎn)品質(zhì)量、定價水平及售后服務(wù)等多重維度，以便篩選出性價比較高的理想商品。

產(chǎn)品功能

環(huán)保無污染、封閉輸送、物理處理輔助以及自動化控制等功能。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 氣源設(shè)施：作為煤粉鍋爐灰氣力輸送系統(tǒng)的動力心臟，氣源設(shè)施供應(yīng)輸送過程中所需的氣流動力。常見的氣源設(shè)備有羅茨鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、離心送風(fēng)機(jī)和水環(huán)真空泵等，它們能夠持續(xù)穩(wěn)定地產(chǎn)生氣流，為物料的輸送提供充沛的動力。

2. 加料設(shè)施：加料設(shè)施的主要職責(zé)是將物料均勻、持續(xù)地送入輸送管道。它通常位于系統(tǒng)起始端，通過氣源設(shè)施產(chǎn)生的負(fù)壓或正壓，將物料與空氣按特定比例混合后送入管道。常用的加料設(shè)施包括旋轉(zhuǎn)閥、螺旋輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)式給料機(jī)、螺桿泵、倉式泵和文丘里噴嘴等。選擇加料設(shè)施時，需綜合考慮物料的特性及輸送需求。

3. 輸送管道系統(tǒng)：輸送管道是物料與氣流混合后進(jìn)行輸送的路徑。這些管道采用耐磨、耐腐蝕材料制造，確保在輸送過程中不污染或損壞物料。管道的直徑、形狀和長度根據(jù)物料特性和輸送量來設(shè)計。管道系統(tǒng)中還可能配備閥門、彎頭、膨脹節(jié)等附屬管件，以調(diào)節(jié)氣流和管道連接。

4. 除塵系統(tǒng)：在煤粉鍋爐灰氣力輸送系統(tǒng)中，除塵系統(tǒng)對于環(huán)保性能至關(guān)重要。它處理輸送過程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣，確保排放達(dá)標(biāo)。除塵系統(tǒng)通常包括除塵器、風(fēng)機(jī)和排放管道等部分。根據(jù)物料特性和環(huán)保要求，選擇不同的除塵設(shè)備和方案。

5. 儲料設(shè)施：儲料設(shè)施用于臨時儲存和釋放物料。通常設(shè)計成金字塔形或圓錐形，便于物料儲存和卸載。儲料設(shè)施的設(shè)計需考慮物料在儲存和卸載過程中的各種問題以及物料的流動特性。

6. 控制系統(tǒng)：作為煤粉鍋爐灰氣力輸送系統(tǒng)的“指揮中心”，控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)對整個系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)。通過可編程控制器等控制設(shè)備，精確調(diào)節(jié)氣流速度、供料量、系統(tǒng)壓力等參數(shù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行并滿足生產(chǎn)需求。

工作原理

煤粉鍋爐采用灰氣力輸送技術(shù)，通過供氣設(shè)備生成特定速度和壓力的氣流。然后，物料由供料系統(tǒng)導(dǎo)入輸送管道，借助氣流的作用，顆粒物料在管道內(nèi)懸浮或聚集成團(tuán)移動。此氣固兩相流動特性確保了物料沿管道輸送到預(yù)定地點。

煤粉鍋爐的灰氣力輸送系統(tǒng)以其便捷的操作、精確的定量輸送、穩(wěn)定的設(shè)備性能、可靠的運行以及防止物料污染等優(yōu)勢而備受青睞。該系統(tǒng)通過利用空氣或其它氣體的能量，實現(xiàn)粉粒狀物料的連續(xù)輸送。其主要依靠氣流能量，在封閉管道內(nèi)沿著氣流方向輸送顆粒物料。它通過壓縮空氣或其它氣體形成特定壓力和速度的氣流，使物料懸浮于氣流中或聚集成團(tuán)塊，從而沿著管道輸送。